3D-gedruckte Bauteile aus Metall einfach und schnell von der Grundplatte Trennen:
mit der MEBA 3D Bandsäge!
Die additive Fertigung ist eine revolutionäre Technologie, die für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden kann. In diesem Blogartikel werden wir uns mit einer speziellen Technik im Zusammenhang mit additiver Fertigung befassen: dem Trennen von 3D gedruckten Bauteilen aus Stahl oder Metall von der Grundplatte. Bisher ist es schwierig gewesen, das technisch sauber hinzubekommen. Häufig wurden die gefertigten Werkstücke dabei beschädigt. Aber mit der Sägemaschine MEBA3D 335 haben wir eine einfache Lösung entwickelt, um 3D gedruckte Teile einfach und schnell von der Platte zu entfernen. Im Folgenden werden wir tiefer auf die Technik der Bandsäge MEBA 3D 335 eingehen und erklären, wie sie auch Deiner Produktion einen Vorteil bringen kann.
Einleitung
Der 3D-Metalldruck hat in den letzten Jahren eine rasante Entwicklung erfahren und das aus gutem Grund: Additive Fertigung bietet eine enorme Planungs- und Konstruktionsflexibilität für die Herstellung verschiedener Bauteile. Diese Bauteile aus Material wie Metall, Stahl, Edelstahl oder auch Titan weisen eine hohe Stabilität, Funktionalität und Langlebigkeit auf. Doch wie kann man die hochwertigen, teilweise filigranen Metallteile, nach dem 3D-Druck von der Grundplatte trennen, ohne sie zu beschädigen? Eine Möglichkeit ist das kostspielige Drahterodieren. Eine Alternative ist es, sie manuell zu trennen. Doch genau dieser Gedanke, dass häufig mit der neuesten Technologie, digital, im SLM oder DMLS-Verfahren, Teile gefertigt werden, diese dann jedoch wieder wie anno dazumal, manuell abgetrennt werden, spornte die MEBA Entwickler an, eine bessere Lösung zu finden – eine wirtschaftliche und zeitgemäße. Das Ergebnis: die MEBA 3D 335 Bandsägemaschine.
Was ist MEBA3D? Hier ein bisschen Technik-Kram…
Du hast sicherlich schon von 3D gedruckten, also additiv gefertigten Bauteilen gehört. Aber was genau ist nun MEBA3D? Die MEBA Metall-Bandsägemaschinen GmbH ist bereits vor dem Trend der 3D-Sägen den nächsten Schritt gegangen und hat eine neue 3D-Serie, besser gesagt eine neue Spannvorrichtung, die sich einfach und schnell an bestehende Maschinen an- und abbauen lässt, entwickelt: die MEBA3D 335 / 510 Bandsäge.
Die Sägemaschine bringt eine hohe Flexibilität und höchste Präzision mit sich. Bedienungs- und Kostenaufwand bleiben gering. Sie basiert auf den bewährten Geradschnittsägen der MEBAeco-Produktfamilie, die schon seit langem für technisch hoch ausgereifte Maschinen, hohe Wirtschaftlichkeit und beste Schnittergebnisse steht. Sie ist mit einem Servo-Vorschubsystem, Vorschubüberwachung und einem frequenzgeregelten Kugelrollspindelantrieb ausgestattet. Ausgerüstet mit einer speziellen Spannvorrichtung zur Aufnahme von 3D-Metalldruck Werkplatten und Linearführungen, werden diese präzise ausgerichtet und anschließend exakt an der Platte abgetrennt. Der 2-Säulen geführte Sägerahmen ist stufenlos angetrieben und ermöglicht eine feine Einstellung von Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeit. In Kombination mit der richtigen Auswahl an Sägebändern können auch filigrane Objekte präzise abgetrennt werden.
Und für alle, die jetzt nicht so Technik-affin sind – Hier nochmal einfacher:
Wie genau läuft der Prozess für den Anwender ab?
Die 3D-Komponenten in ihrer jeweiligen Form werden auf eine Platte gedruckt und genau diese wird von Dir auf der MEBA-Vorrichtung fixiert. Die Linearführungen machen Dir eine präzise Ausrichtung ganz leicht. Nachdem die Platte justiert ist, wird der Sägevorgang gestartet. Die MEBA3D Sägemaschine entfernt die gedruckten Bauteile schnell und akkurat von der Platte, sodass sie nach unten fallen und bei Bedarf weiterbearbeitet werden können. Nach Abschluss des Sägeprozesses wird die Vorrichtungsplatte abmontiert und kann ohne großen Aufwand für weitere Drucke verwendet werden. Du kannst die 3D-Teile also mit minimalem Aufwand und einem schnellen Sägeschnitt schonend von der Platte lösen.
Wieso solltest Du als Metall 3D-Druck Anwender in eine extra Maschine zum
Abtrennen der Teile investieren?
Das fragt man sich doch zurecht, oder? Hier ist ein wenig Umdenken gefordert. Es geht bei dem Prozess nicht darum, die Maschine auszulasten, sondern das perfekte Trennen durchzuführen. Die Investition für die Säge ist im Vergleich zum 3D-Drucker gering und amortisiert sich schnell. Beim Kauf eines 3D-Druckers wird selten über Lösungen zum Schneiden der Bauteile gesprochen. Diese sind jedoch ein wesentlicher Bestandteil des Gesamtprozesses und des Ergebnisses. Wie weiter oben schon erwähnt: Mit der neuesten Technologie (im SLM oder DMLS-Verfahren) Werkstücke fertigen (3D-Druck) und diese dann manuell, mit Hammer und Meißel von der Werkplatte abzutrennen, das ist nicht up to date und schon gar nicht zukunftsfähig. Auch bringt diese Handhabung nicht die gewollten Ergebnisse in Punkto Qualität, Zeit und Manpower. Die MEBA3D Metall-Bandsägemaschine erledigt das Trennen schnell und prozesssicher. Die Platte kann nach Ende des Sägevorgangs sogar für weitere Druckvorgänge wiederverwendet werden. Weil das Absägen so exakt funktioniert, kannst Du die Vorrichtungsplatte einfach demontieren und mit wenig Nacharbeit für weitere Druckvorgänge verwenden. Und ein weiterer Vorteil: In der Zwischenzeit kann die Maschine selbstverständlich auch für Standardsägeaufgaben eingesetzt werden, da die Spannvorrichtung für die Werkplatten mit wenigen Handgriffen abmontiert werden kann. Ist doch die perfekte Ergänzung zum 3D-Drucker im Gesamtpaket.
Du fragst Dich, ob das MEBA3D System noch weitere Vorteile für Dich bereithält?
Die Antwort ist ganz klar: JA.
Du hast zum Beispiel eine Bandsäge eines anderen Fabrikats und willst nun wirklich keine weitere kaufen? Auch hierfür gibt es eine Lösung: Die gesamte Vorrichtung ist auf einer Grundplatte aufgebaut und kann in vielen Fällen problemlos und kostengünstig an vorhandenen Bandsägen montiert werden. So kannst Du Deinen bestehenden Maschinenpark auch um diese innovative Technologie ergänzen.
Insgesamt ist das MEBA3D-Verfahren sehr einfach und bequem zu bedienen. Du musst kein Spezialist sein, um es zu verwenden und es wird kein spezielles Fachwissen dafür benötigt. Das heißt, Mitarbeiter können kurzfristig eingewiesen werden. Das System ist insgesamt einfach zu bedienen und einfach zu handeln. Und auch das Umrüsten ist mit ein paar Handgriffen ein Kinderspiel. Genauso lässt sich die Maschine in kurzer Zeit und unkompliziert reinigen.
Für eine saubere Arbeitsumgebung und einen hohen Gesundheitsschutz Deiner Mitarbeiter kannst Du sorgen, indem Du die Maschine optional mit einer Schutzumhausung und einem Industrie-Staubsauger ausstattest. Grobe und feine Stäube werden beseitigt. Niemand atmet Pulver ein und es gelangt auch nicht an die Haut. Auch hierfür hat MEBA also die passende Lösung für Dich – Du erhältst alles aus einer Hand und musst Dich nicht mit unterschiedlichen Anbietern auseinandersetzen. Das spart Zeit und Du bekommst die beste Lösung.
Fazit
MEBA hat eine großartige Möglichkeit entwickelt, 3D-gedruckte Teile in unterschiedlichen Größen schnell und präzise von der Grundplatte zu lösen. Das Risiko von Beschädigungen oder Brüchen reduziert sich ganz automatisch. Im Gegensatz zu traditionellen Fertigungsmethoden wie dem Drahterodieren oder der manuellen Bearbeitung erweist sich das MEBA 3D-Sägekonzept als unkompliziert: einfach einspannen und sägen. Die Anschaffungs- und Wartungskosten sind erheblich niedriger und die lange Standzeit des Sägebandes trägt dazu bei, den Kostenaufwand zu minimieren. Mitarbeiter können kurzfristig auf die Bedienung der Säge eingewiesen werden, es wird kein spezielles Fachpersonal benötigt. Die Flexibilität des MEBA 3D-Sägekonzepts ermöglicht eine optimale Auslastung und Amortisation, da es auch für Standard-Sägearbeiten mit minimalem Aufwand umgerüstet werden kann. Aufgrund der hohen Schnittgenauigkeit und damit optimalen Ergebnisse lohnt sich das umso mehr. Und last but not least ist die Investition für die Maschine im Vergleich zum 3D-Drucker gering und amortisiert sich schnell.
Tipp:
Schau Dir doch mal unser Video auf YouTube an. Hier kannst Du Dir ein Bild davon machen, wie flexibel und universal unser System ist. Du kannst Dir anschauen, wie das Zubehör aussieht, wie leicht der Umgang mit dem Werkzeug ist und wie individuell Du die Säge nutzen kannst. Vielleicht liest Du lieber über konkrete Anwendungsbeispiele- dann empfehlen wir Dir den Artikel über unseren Kunden Edelstahl-Mechanik. Genaue technische Daten findest Du auf unserer Website zu MEBA3D.
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